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Sophie de Marchi

Ceramista, con sede en Toulouse

Originaria del sur de Francia, pasó su infancia en Córcega, su adolescencia en Marsella, su vida estudiantil en París y luego en Toulouse.

Estudió ingeniería y trabajó en el ámbito digital durante unos treinta años. Posteriormente, dio un giro significativo hacia el mundo de la cerámica al incorporarse a la Escuela de Cerámica de Provenza de Aubagne en el curso «CAP Tournage» en julio de 2020. Sophie continuó su formación en investigación y fabricación de esmaltes.

Nuestras co-creaciones: Salero AXEL Plato DUNE AXEL Botella LIV .

Sophie asistió a varios cursos de descubrimiento y rápidamente descubrió que la arcilla era un medio infinito de creación...

¡Muy técnico y artístico, el descubrimiento de un nuevo mundo para ella ha comenzado!


Sophie es...

entusiasmo, descubrimiento, pasión...

"La creatividad es algo que hay que trabajar, y cada día aprendo a mirar con ojo creativo lo que me rodea: la naturaleza, los objetos cotidianos, las esculturas, las pinturas y, más bien, las curvas contemporáneas y sencillas."
Aprecia especialmente la arquitectura del movimiento Bauhaus. Para ella, la creatividad se nutre de nuestra historia y de nuestros encuentros.

Un poco de técnica…

Para hacer sus piezas,

Sophie comienza con un boceto rápido y luego empieza a fotografiar la pieza e intenta resolver cualquier problema técnico. Luego...son las manos las que hacen el resto. Cuando no tiene una idea específica para una pieza, fabrica varias de ellas en formas diferentes. Si no tengo una forma específica en mente, hago piezas completamente diferentes. Luego los alinea y los mira todos los días para conservar sólo la forma que le conviene.

En cuanto a las diferentes etapas de producción, está en primer lugar el batido de la tierra, la preparación de los fardos de tierra con el mismo peso para la fusilación en masa, el rodaje.
Tras un corto periodo de secado, viene el torneado para el conformado final de la pieza, para luego proceder a la instalación de asas, caños o incluso al montaje de las piezas. Una nueva fase de secado y una primera cocción a 980°C.
A continuación viene el paso de limpiar las piezas, aplicar cera debajo de las patas de las piezas y luego esmaltar. Las piezas se secan luego durante unas 12 horas antes de una cocción final a 1250 °C.
El último paso es sacar las piezas del horno con un ligero lijado final para suavizar la base de cada pieza.